塑料消泡劑有時候我們也叫它塑料消泡母料，從事塑料原料生產的人就會知道，一部分塑料原料或再生塑料常常會含有微量水分，水性消泡劑，如不消除，會在所加工的制品表面形成氣泡或水紋，對制品的性能和外觀造成影響。而利用電熱干燥機械消除水分的傳統(tǒng)工藝，需要提前干燥原料造成生產不便，存在著延長制品加工時間而導致生產效率低下，電量消耗、加工環(huán)境惡化、生產成本增加等不足之處。
所以塑料消泡劑就是專為解決以PE、PP、ABS、PS、尼龍為原材料的塑料制品在加工過程中的水泡問題而開發(fā)的一種新型功能母料。該母料在塑料成型加工前，通過少量添加和簡單的混合，而不用經過干燥過程，就可以成型加工，具有使用方便，提高生產效率，降低能耗的優(yōu)點。
1.低COD、低消耗量；
2.消泡力強、穩(wěn)定性高、不易分解；
3.水洗性好，鉆井泥漿消泡劑，不會殘留在板面上，造成后工序品質缺陷；
4.不會影響干膜造成滲鍍、不會影響焊錫性、操作范圍廣。
【PCB消泡劑的應用場合】：PCB消泡劑應用于：線路板水處理、退膜、蝕刻、顯影、污水處理（PCB整個流程）等
【PCB消泡劑的使用方法】：推薦用量：PCB消泡劑將消泡劑直接加入到起泡體系，保證其均勻分散。如果要稀釋，稀釋液的儲存不要超過8小時。對起泡溫度較高體系(>60℃)，建議在60℃前加入體系中，甘肅消泡劑，分散均勻，鉆井 消泡劑，以發(fā)揮其效力。根據(jù)不同起泡體系的粘度、溫度及攪拌等因素，以10ppm為單位，選擇較為經濟的用量，一般而言，30ppm-200ppm的用量可保證理想的消泡效果。
在工業(yè)中產生中，多的就是泡沫了，如果泡沫多了，則會導致生產產品時影響效率，這就需要一定量的消泡劑來抑泡。那么，對于如何選擇發(fā)酵用的消泡劑，人們究竟了解多少呢？下面就來聽聽行業(yè)專家詳細的介紹。
在大多數(shù)微生物發(fā)酵過程中，由于培養(yǎng)基中有蛋白類表面活性劑存在，在通氣條件下，培養(yǎng)液中就形成了泡沫。起泡會為生產帶來很多不利因素，首當其沖是發(fā)酵罐的裝料減少、液相體積氧傳遞系數(shù)減小等。如果此時泡沫在過多，影響就更為嚴重，造成大量逃液，染菌機會增加等，嚴重時通氣攪拌也無法進行，菌體呼吸受到阻礙，導致代謝異常或菌體自溶。
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